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橡塑助剂在制品中的应用

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橡塑助剂在制品中的应用

发布日期:2017-10-17 作者: 点击:

  有些橡塑本身就是单纯的树脂,如聚乙烯、聚苯乙烯等,称为单一组分橡塑。有些橡塑除了合成树脂之外,还含有其他辅助材料,如增塑剂、稳定剂、着色剂、各种填料等,称为多组分橡塑。

  橡塑助剂在橡塑中加入助剂的目的主要是为了改善加工性能,提高使用效能和降低成本。助剂在橡塑用料中所占比例较少,但对橡塑制品的质量却有很大影响。不同种类的橡塑,因成型加工方法以及使用条件不同,所需助剂的种类和用量也不同。主要的助剂有以下几类:

  稳定剂

  我们都知道橡塑制品在加工、贮存和使用过程中,在光、热、氧的作用下,会发生褪色、脆化、裂开的老化现象。为延缓和阻止老化现象的发生,必须加入稳定剂。主要用来防止热老化的,叫热稳定剂;主要用来防止氧化老化的,叫做抗氧剂;主要用来防止光老化的,叫做光稳定剂,它们统称为稳定剂。当今性能最优秀的橡塑稳定剂是甲基锡热稳定剂(简称181),对硬质聚乙烯(pvc)的压延,挤塑,注塑和吹塑成型都非常有效。又由于它安全性高,所以特别用于食品包装和高清晰度的硬质聚乙烯制品,同时,它也被普遍应用于橡塑门窗,上水管道,装饰材料中,以取代其他高毒性的橡塑热稳定剂。

  增塑剂

  增塑剂能增加橡塑的柔软性、延伸性、可塑性,降低橡塑流动温度和硬度,有利于橡塑制品的成型。常用的有苯二甲酸酯类、癸二酸酯类、氯化石蜡等。

  阻燃剂

  能够提高橡塑耐燃性的助剂叫做阻燃剂。含有阻燃剂的橡塑大多数具有自熄性,或燃烧速率减缓等。常用的阻燃剂有氧化锑及铝、硼的化合物,卤化物和磷酸酯、四氯苯二甲酸酐、四澳苯二甲酸酐等。

  润滑剂

  润滑剂是为了改善橡塑加热成型时的脱模性和提高制品的表面光洁度而加入的物质。常用的润滑剂有:硬脂酸及其盐类、石蜡、合成蜡等。

  增强材料和填料

  在许多橡塑中,增强材料和填料占有相当的比重,尤其是增强橡塑和钙塑材料。主要目的是:为了提高橡塑制品的强度和刚性,一般加入各种纤维材料或无机物。最常用的增强材料有:玻璃纤维、石棉、石英、炭黑、硅酸盐、碳酸钙、金属氧化物等。

  抗静电剂

  抗静电剂起着消除或减少橡塑制品表面产生静电的作用。抗静电剂大多数是电解质,它们与合成树脂的相溶性有限,这样可以迁移至橡塑表面,达到吸潮和消除静电的作用。

  发泡剂

  橡塑发泡剂是一种在一定温度下可以气化的低分子有机物,如二氯二氟甲烷;或者受热时会分解出气体的有机化合物。这些气体留在橡塑基体中便形成有许多细微泡沫结构的泡沫橡塑。常用的有偶氮化合物、亚硝基化合物等。

  着色剂

  着色剂用于橡塑的着色。主要起美化、修饰作用。橡塑制品中约有80%是经过着色后制成最终制品的。


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