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橡塑改质剂作用与包辊性胶料

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橡塑改质剂作用与包辊性胶料

发布日期:2021-04-15 作者: 点击:

  在开炼机混炼、压片和压延机上进行压延作业时,胶料要有好的包辊性以及橡塑改质剂作用,否则很难顺利操作。随辊温升高,生胶或胶料在开炼机辊筒上可出现四种状态。从四种状态可以看出,辊温较低时,生胶弹性大,高硬度,滑动容易,通过辊距困难,而以“弹性楔”的形式留在辊距中,如强制压入,则变成硬碎块,不宜炼胶,橡塑改质剂作用也无效。

  大多数合成橡塑的生胶强度低,对包辊不利,在配方中添加活性高和结构性高的填料以及氯化聚乙烯橡塑改质剂,可改善包辊性。提高包辊性,增加胶料强度。天然橡塑、异戊橡塑加入炭黑后,混炼胶的强度提高,包辊性提高。胶料中加入氧化锌、硫酸钡、钛白粉等非补强性填料时,会降低混炼胶的强度,对包辊性不利。胶料中加入滑石粉,会使脱辊倾向加剧。硬脂酸、硬脂酸盐、蜡类、石油系软化剂、油膏等软化剂容易使胶料脱辊。高芳烃操作油、松焦油、古马隆树脂等软化剂可提高的胶料的包辊性。

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  随着温度的再升高,并产生较大的塑性流动,这时有利于胶料进行压延操作。因此,在胶料进行混炼操作时,应严格控制工艺条件,选择适当的辊温,使胶料可以在第Ⅱ区内加工,在第Ⅳ区中进行胶料的压延操作。


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